Με την εμβάθυνση της μεταρρύθμισης και του ανοίγματος και την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανικής τεχνολογίας, η λείανση με ιμάντα με υψηλή απόδοση, υψηλή οικονομία και ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών τυγχάνει ολοένα και μεγαλύτερης προσοχής από τη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου, πολλές επιχειρήσεις προκειμένου να βελτιώσουν την ποιότητα και κατηγορίας προϊόντων, χρησιμοποιούν ή ετοιμάζονται να χρησιμοποιήσουν την προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας της λείανσης με ιμάντα.
Επειδή η εφαρμογή και η έρευνα της λείανσης με λειαντικό ιμάντα βρίσκεται ακόμα σε αρχικό στάδιο στη χώρα μας, η γνώση για τη χρήση του λειαντικού ιμάντα δεν εισάγεται πολύ στην εγχώρια βιβλιογραφία. Ως κατασκευαστής λειαντικών ζωνών, πιστεύουμε συχνά ότι ορισμένοι χρήστες δεν είναι πολύ εξοικειωμένοι με τη γνώση αποθήκευσης και χρήσης λειαντικών ιμάντων όταν δεχόμαστε και επισκεπτόμαστε χρήστες. Για την καλύτερη εξυπηρέτηση του χρήστη, κάντε τοζώνη λείανσηςστην καλύτερη κατάσταση χρήσης, παίξτε τα πλεονεκτήματα της λείανσης με ζώνη άμμου, η αποθήκευση και η χρήση της ζώνης άμμου σας παρουσιάζονται κάποιες γνώσεις.
1 Αποθήκευση ιμάντα λείανσης
Η αποθήκευση της ζώνης άμμου είναι πολύ σημαντική για τη χρήση της ζώνης άμμου, ειδικά για τη φαρδιά ζώνη άμμου. Οι ιδανικές συνθήκες αποθήκευσης και οι λογικές μέθοδοι αποθήκευσης μπορούν να εξασφαλίσουν ότι η ζώνη άμμου χρησιμοποιείται στην καλύτερη κατάσταση.
1.1 Απαιτήσεις θερμοκρασίας και υγρασίας
Η ζώνη άμμου δεν πρέπει να αποθηκεύεται σε μέρη με μεγάλες αλλαγές θερμοκρασίας και υγρασίας και η ιδανική θερμοκρασία είναι: 18-220C; Η ιδανική υγρασία είναι 40-65%, η πολύ υψηλή θερμοκρασία θα κάνει την κόλλα να γεράσει, θα μειώσει τη διάρκεια ζωής της ζώνης άμμου. Η ζώνη μήτρας από συνθετικές ίνες (όπως η υφασμάτινη ζώνη από πολυεστέρα) είναι πιο ευαίσθητη στο κρύο, δεν μπορεί να αποθηκευτεί σε κρύα αποθήκη.
Η υπερβολικά υψηλή ή πολύ χαμηλή υγρασία θα προκαλέσει κάποια παραμόρφωση της ζώνης άμμου και η παραμόρφωση θα μειώσει την αντοχή συγκόλλησης του συγκολλητικού στρώματος άμμου της ζώνης άμμου. Ειδικότερα, η υπερβολική υγρασία έχει σοβαρό αντίκτυπο στη ζώνη άμμου. Εκτός από την αδιάβροχη ζώνη άμμου, η γενική ζώνη άμμου μετά τη χρήση της υγρασίας, είναι επιρρεπείς σε έκπτωση, ζάρες και άλλα φαινόμενα, έτσι ώστε η ζώνη άμμου να σκραπίζει. Επιπλέον, το λειαντικό υλικό προσκολλάται εύκολα στην επιφάνεια του λειαντικού ιμάντα κατά τη διάρκεια της λείανσης του υγρού λειαντικού ιμάντα, γεγονός που μειώνει τη διάρκεια ζωής του λειαντικού ιμάντα. Η υψηλή θερμοκρασία και η χαμηλή υγρασία έχουν μεγάλη επίδραση στον ιμάντα άμμου βάσης χαρτιού, γεγονός που καθιστά τον ιμάντα άμμου βάσης χαρτιού εύθραυστο και εύκολο να σπάσει και να απορριφθεί κατά τη χρήση.
1.2 Αποθήκευση
Η αποθήκευση της αποθήκης ζώνης άμμου πρέπει να είναι δροσερή, στεγνή, αεριζόμενη. Η ζώνη άμμου πρέπει να τοποθετείται στο ράφι των προϊόντων και όχι στο έδαφος. Το ράφι φορτίου πρέπει να διατηρείται περίπου 200-500mm μακριά από το έδαφος και τους τοίχους και να αποφεύγετε να βρίσκεστε κοντά στη συσκευή απαγωγής θερμότητας και αποστράγγισης. Μην ανοίγετε τη θήκη συσκευασίας με αχρησιμοποίητους ιμάντες. Μη στοιβάζετε βαριά αντικείμενα στο κουτί συσκευασίας της ζώνης άμμου για να αποφύγετε τσακίσεις και ρωγμές στη ζώνη άμμου.
2. Επεξεργασία του ιμάντα λείανσης πριν από τη χρήση
Η αποθήκευση της ζώνης άμμου είναι σημαντική, αλλά εάν η ζώνη άμμου δεν μπορεί να υποστεί σωστή επεξεργασία πριν από τη χρήση, θα επηρεάσει σοβαρά την απόδοσή της.
2.1 Ανάρτηση ζώνης άμμου
Ο ιμάντας λείανσης θα πρέπει να κρεμαστεί για τουλάχιστον 2-5 ημέρες πριν από τη χρήση, σκοπός του οποίου είναι να εξαλειφθεί η μπούκλα που προκαλείται από τη συσκευασία.
Κρεμάστε τη μη συσκευασμένη ζώνη άμμου σε έναν σωλήνα διαμέτρου 100-200mm ή σε μια ειδική βάση στήριξης ζώνης άμμου. Το μήκος του σωλήνα πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το πλάτος της ζώνης άμμου, διαφορετικά η ζώνη άμμου είναι εύκολο να πέσει ή να δημιουργήσει ένα κέρατο. Ο σωλήνας πρέπει να είναι οριζόντιος, διαφορετικά είναι εύκολο να καταστραφεί η άκρη της ζώνης άμμου.
Η θερμοκρασία περιβάλλοντος και η υγρασία της κρεμαστής ζώνης άμμου πρέπει να πληρούν τις συνθήκες αποθήκευσης της ζώνης άμμου και ο απλούστερος τρόπος είναι να τη διατηρείτε στεγνή σε ένα σφραγισμένο δωμάτιο με πολλούς λαμπτήρες 40W ή 64W.
2.2 Έλεγχος εμφάνισης ιμάντα λείανσης
Πριν χρησιμοποιήσετε την αναρτημένη ζώνη άμμου, θα πρέπει να γίνει ο απαραίτητος έλεγχος ποιότητας εμφάνισης για να διαπιστωθεί εάν η ένωση της ζώνης άμμου είναι λεία και σταθερή. Εάν η επιφάνεια της ζώνης άμμου έχει σπασμένες τρύπες, μπάλες άμμου, έλλειψη άμμου, σημεία κόλλας, ρυτίδες. Είτε η άκρη της ζώνης άμμου είναι τακτοποιημένη και δεν έχει ρωγμές, εάν υπάρχουν μικρές ρωγμές στην άκρη, δεν θα επηρεάσει τη χρήση μετά την κοπή (κομμένη σε κυκλικό τόξο).
3 Χρήση ιμάντα λείανσης
Μόνο λογική επιλογή και σωστή χρήση της ζώνης άμμου και μπορεί να λύσει σωστά τα διάφορα προβλήματα στη χρήση της ζώνης άμμου, να παίξει τα πλεονεκτήματα της λείανσης με ζώνη άμμου και την καλύτερη απόδοση λείανσης της ζώνης άμμου, προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της αντικείμενο εργασίας.
3.1 Κανόνες εφαρμογής
3.1.1 Λογική επιλογή τύπου ζώνης
Διαφορετικό υλικό επεξεργασίας τεμαχίου επεξεργασίας, διαφορετικό σχήμα τεμαχίου επεξεργασίας που επιλέγεται από το μοντέλο ζώνης άμμου δεν είναι το ίδιο, η επιλογή του μοντέλου ζώνης άμμου είναι κυρίως από το υλικό μήτρας, το λειαντικό υλικό, τον τύπο συνδετικού και τον τρόπο σύνδεσης ζώνης άμμου τεσσάρων πτυχών για να επιλέξετε. Η γνώση σχετικά με αυτή την πτυχή έχει αναφερθεί πολλές φορές στην εγχώρια βιβλιογραφία και αυτό το άρθρο δεν θα εισαχθεί εδώ.
3.1.2 Επιλέξτε την κατάλληλη ευαισθησία
Μόνο με την επιλογή του κατάλληλου μεγέθους κόκκου μπορεί να εξασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής του ιμάντα άμμου. Εάν το επιλεγμένο μέγεθος ζώνης άμμου είναι πολύ μικρό, δεν μπορεί να εξασφαλίσει την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Εάν το μέγεθος κόκκου της επιλεγμένης ζώνης άμμου είναι πολύ μεγάλο, η ζώνη άμμου είναι εύκολο να τσαλακωθεί και να σπάσει κατά τη χρήση, γεγονός που μειώνει τη διάρκεια ζωής της ζώνης άμμου.
3.1.3 Ποικιλία επιλογής διαδικασίας λείανσης με ιμάντα πολλαπλών καναλιών
Εάν ένα τεμάχιο εργασίας υιοθετεί πολλαπλές διαδικασίες λείανσης με ιμάντα, το μέγεθος κόκκου του ιμάντα που χρησιμοποιείται στο πίσω μέρος μπορεί να παρακάμψει μόνο δύο μεγέθη σωματιδίων σε σύγκριση με το μπροστινό μέρος, μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να παίξει η υψηλή απόδοση της λείανσης με ιμάντα για να διασφαλιστεί το σχήμα και το μέγεθος του το τεμάχιο εργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
3.1.4 Κατανομή της ποσότητας λείανσης σε διαδικασίες λείανσης πολλαπλών ζωνών
Δύο διαδικασίες: η αναλογία κατανομής της μπροστινής και της πίσω διαδρομής είναι 85/15.
Τρεις διαδικασίες: η αναλογία κατανομής της μπροστινής και της πίσω διαδρομής είναι 65/25/10.
Τέσσερις διαδικασίες: Ο λόγος διανομής του μπροστινού και του πίσω καναλιού είναι 50/30/12/8
3.1.5 Επιλογή κατεύθυνσης λειτουργίας του ιμάντα λείανσης
Κατά τη χρήση της ζώνης άμμου, η κατεύθυνση κίνησης της ζώνης άμμου πρέπει να είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση που σημειώνεται στο πίσω μέρος της ζώνης άμμου, διαφορετικά η ζώνη άμμου είναι εύκολο να σπάσει πρόωρα κατά τη χρήση και να επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας του επεξεργασμένου τεμαχίου . Όταν χρησιμοποιείτε τον ιμάντα άμμου, η κατεύθυνση κίνησης του ιμάντα άμμου μπορεί να αγνοηθεί.
3.2 Προβλήματα και λύσεις στην λείανση με λειαντικό ιμάντα
Μόνο όταν τα λειαντικά σωματίδια του ιμάντα λείανσης αμβλύνονται βασικά και χάνεται η απόδοση λείανσης του ιμάντα άμμου, το κανονικό τέλος της διάρκειας ζωής του ιμάντα άμμου. Ωστόσο, στην πραγματική διαδικασία λείανσης λειαντικού ιμάντα λόγω της ποιότητας του λειαντικού ιμάντα δεν είναι καλή, η ποιότητα του τεμαχίου εργασίας δεν είναι καλή, υπάρχουν προβλήματα στον εξοπλισμό και ακατάλληλη λειτουργία, θα προκαλέσει επίσης την απόρριψη του λειαντικού ιμάντα όταν ο λειαντικός κόκκος δεν είναι θαμπός. Τα τυπικά προβλήματα λείανσης με λειαντικό ιμάντα στη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου και οι κύριες αιτίες και λύσεις τους φαίνονται στον παρακάτω πίνακα.
