Αυτό είναι ένα πολύ πραγματικό συναίσθημα για την εφαρμογή τουτροχούς λείανσης. Μια βαθύτερη κατανόηση των συστημάτων λείανσης.
Το "Grinding King" θα σας δώσει μια ανάλυση της μεθόδου κατασκευής των υπερσκληρών λειαντικών εργαλείων από την απόδοση λείανσης και θα υπενθυμίσει στους αδελφούς που θάβονται μόνο στη φόρμουλα. Αυτό μπορεί να είναι μια κλήση αφύπνισης.
Η τεχνολογία λείανσης υψηλής απόδοσης είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την προηγμένη τεχνολογία κατασκευής, η οποία λύνει πλήρως τους περιορισμούς επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας και χαμηλής απόδοσης της παραδοσιακής επεξεργασίας λείανσης.
Ενώ επιτυγχάνει υψηλή απόδοση και υψηλή ακρίβεια, μπορεί επίσης να επεξεργαστεί διάφορα υλικά και σχήματα με υψηλή ακεραιότητα επιφάνειας και να μειώσει το κόστος. Υπό τις παρούσες συνθήκες της χώρας μας, είναι πολύ σημαντικό να ενισχυθεί η έρευνα, η εκλαΐκευση και η εφαρμογή τεχνολογίας λείανσης υψηλής απόδοσης για τη βελτίωση του επιπέδου επεξεργασίας της βιομηχανίας κατασκευής μηχανημάτων της χώρας μας και την επιτάχυνση της ανάπτυξης νέων προϊόντων. Σήμερα, η εφαρμογή υπερσκληρών υλικών είναι ολοένα και πιο εκτεταμένη και η εφαρμογή υψηλής ταχύτητας και αποτελεσματικής λείανσης είναι η προτιμώμενη τεχνολογία επεξεργασίας για την επεξεργασία υπερσκληρών υλικών και υλικών που κόβονται δύσκολα. Λόγω της εφαρμογής υπερσκληρών λειαντικών, υψηλή
Η ανάπτυξη εργαλειομηχανών ακριβείας υψηλής ταχύτητας, υψηλής ισχύος και τεχνολογίας αριθμητικού ελέγχου, η ανάπτυξη νέου υγρού λείανσης και επικάλυψης τροχών λείανσης και άλλων συναφών τεχνολογιών, η εφαρμογή λείανσης υψηλής ταχύτητας εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας και λείανσης υψηλής απόδοσης τεχνολογία, η ανάπτυξη του αυτοματισμού λείανσης και της τεχνολογίας νοημοσύνης, καθιστούν την υψηλής απόδοσης λειαντική επεξεργασία στον τομέα της κατασκευής μηχανημάτων έχει μια πιο σημαντική θέση, με καλές προοπτικές ανάπτυξης.
εικόνα
"Βασιλιάς λείανσης" : Ο τροχός λείανσης υψηλής απόδοσης πρέπει να έχει καλή αντοχή στη φθορά, υψηλή δυναμική ακρίβεια ισορροπίας, αντοχή σε ρωγμές, καλά χαρακτηριστικά απόσβεσης, υψηλή ακαμψία και καλή θερμική αγωγιμότητα και η μηχανική του αντοχή πρέπει να είναι ικανή να αντέχει τη δύναμη κοπής σε υψηλή - αποτελεσματικότητα λείανσης. Οι τροχοί λείανσης υψηλής απόδοσης μπορούν να χρησιμοποιήσουν κορούνδιο, καρβίδιο του πυριτίου, CBN, λειαντικό διαμαντιού. Υπό τις συνθήκες κατάλληλου συνδετικού υλικού και προηγμένης διαδικασίας κατασκευής, η παραγωγή λειαντικών εργαλείων μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ταχύτητες έως και 125 m/s.
Ο υπάρχων κεραμικός τροχός λείανσης είναι ανθεκτικός σε νερό, λάδι, όξινη και αλκαλική διάβρωση και μπορεί να διατηρήσει τη σωστή γεωμετρία. Το πορώδες είναι μεγάλο, ο ρυθμός λείανσης είναι υψηλός, η αντοχή είναι μεγάλη, η σκληρότητα, η ελαστικότητα, η αντίσταση στους κραδασμούς είναι κακή, δεν μπορεί να αντέξει την πλευρική δύναμη, η λείανση του τροχού V < 35m/s, ο επεξεργαστής λείανσης της μηχανής λείανσης σας λέει: αυτό το συνδετικό υλικό είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο, μπορεί να κατασκευαστεί σε μια ποικιλία εργαλείων λείανσης, κατάλληλα για τη διαμόρφωση νημάτων λείανσης και λείανσης, γραναζιών, στροφαλοφόρου άξονα και ούτω καθεξής." Ο αρχισυντάκτης Mill Wang σας λέει ότι πολλά κεραμικά συνδετικά εφαρμόζονται πλέον σε υψηλότερες ταχύτητες, 50-80m/s, και πολλές χρησιμοποιούνται σε παραδείγματα.
Ο υπάρχων δεσμός ρητίνης είναι ισχυρός και ελαστικός, δεν φοβάται την κρούση και μπορεί να λειτουργήσει με υψηλή ταχύτητα. Έχει ως αποτέλεσμα τη στίλβωση με τριβή, αλλά η σταθερότητα και η αντοχή του στη θερμότητα είναι φτωχές σε σύγκριση με το κεραμικό συνδετικό, δεν είναι ανθεκτικό σε οξύ και αλκάλια και το πορώδες του είναι μικρό και εύκολο να μπλοκάρει. Τροχός V > 50m/s Τρίψιμο υψηλής ταχύτητας, μπορεί να μετατραπεί σε μπροστινή επιφάνεια κοπής εργαλείου λείανσης με αυλάκι τροχού λείανσης, λείανση υψηλής ακρίβειας.
Το εργαλείο λείανσης συνδετικού ανόργανου πολυμερούς έχει υψηλή αντοχή, επομένως έχει υψηλή ταχύτητα χρήσης, γενικά κατάλληλο για κοπή υψηλής ταχύτητας, τραχιά λείανση, λείανση με βαρύ φορτίο. Επιπλέον, η λείανση συνδετικού ανόργανου πολυμερούς έχει κάποια ελαστικότητα, υψηλή αντοχή στη θερμότητα του συνδετικού και καλή αυτο-ευκρίνεια λείανσης, έτσι ώστε σε σύγκριση με το παραδοσιακό συνδετικό ρητίνης, η αιχμηρή γωνία του τροχού λείανσης είναι καλή, η διατήρηση του σχήματος είναι καλή, και είναι επίσης κατάλληλο για λεπτή λείανση, όπως λείανση με νήματα, λείανση μορφοποίησης και τρόχισμα. Μπορεί να ειπωθεί ότι το ανόργανο πολυμερές συνδετικό έχει και την απόδοση των κεραμικών λειαντικών και την απόδοση των λειαντικών ρητίνης, και ταυτόχρονα αποφεύγει τα ελαττώματα τους.
εικόνα
Η παραγωγή λειαντικών συνδετικών ανόργανων πολυμερών βασίζεται στη θεωρητική βάση της έρευνας λείανσης και εφαρμογής και η έννοια των σύνθετων υλικών εισάγεται στην παραγωγή λειαντικών εργαλείων και στις βασικές αρχές της φυσικής χημείας του συνδετικού ανόργανου πολυμερούς (1. Ο κρύσταλλος χημεία ανόργανων πολυμερών υλικών 2. Θερμοδυναμική ανόργανων πολυμερών υλικών 3. δυναμική διεργασίας ανόργανων πολυμερών υλικών) και η διεπαφή σύνθετων υλικών και ο μηχανισμός ενίσχυσης και σκλήρυνσης εισάγονται, μιλώντας συγκεκριμένα για την εφαρμογή ανόργανων πολυμερών δεσμών στην παραγωγή νέων , υψηλής απόδοσης, ειδικής, βαριάς αντοχής φορτίου και λειαντικά ακριβείας. Παρόλο που αυτή η προηγμένη τεχνολογία διεργασιών κατακτήθηκε σταδιακά από ορισμένες βιομηχανίες εργαλείων, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένα συγκεκριμένα προβλήματα που πρέπει να συνοψιστούν και να επιλυθούν σοβαρά.
Ακολουθούν οι ειδικές αρχές σχεδιασμού και μέθοδοι λειαντικών συγκόλλησης ανόργανου πολυμερούς, η παραγωγή ανόργανων σύνθετων λειαντικών πολυμερών υψηλής ταχύτητας βαρέος φορτίο, τραχιά λειαντικά λείανσης, λειαντικά ισχυρής λείανσης, βαθιά λείανση υψηλής απόδοσης, λειαντικά αργής τροφοδοσίας, λειαντικά ταχείας λείανσης, λειαντικά λείανσης υψηλής απόδοσης, λειαντικά ατράκτου και ρουλεμάν, λειαντικά λείανσης υψηλής απόδοσης, λειαντικά λείανσης σιδηροτροχιών, διεργασίες λείανσης με ζώνη άμμου Μέθοδοι Για να δοθούν ορισμένες επιφανειακές απόψεις.
Αρχή σχεδίασης και μέθοδος λειαντικού εργαλείου συνδετικού ανόργανου πολυμερούς
Τα ακόλουθα ζητήματα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά το σχεδιασμό και την κατασκευή τροχών λείανσης:
Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ιδιότητες του επεξεργασμένου υλικού και η ακρίβεια της επιφάνειας επεξεργασίας του υλικού και στη συνέχεια να επιλεγεί το κατάλληλο λειαντικό, το μέγεθος σωματιδίων και η χρήση λείανσης μικτών λειαντικών.
Το δεύτερο είναι οι συνθήκες εργασίας του τροχού λείανσης των διαφόρων δυνάμεων, η αντοχή στην κρούση, η ταχύτητα, η θερμοκρασία, το υλικό επεξεργασίας και η διάρκεια ζωής του τροχού λείανσης και η επιλογή των κατάλληλων δεσμών, βοηθητικών υλικών και εξετάστε την αντιστοίχιση μεταξύ τους με την επιστημονική διαδικασία. Μικροσήμα λείανσης μηχανής λείανσης
Ο "Βασιλιάς λείανσης" σας λέει: η αντοχή του εργαλείου λείανσης εξαρτάται από την απόδοση του δεσμού, τη διαδικασία κατασκευής του εργαλείου λείανσης και τις προδιαγραφές του εργαλείου λείανσης. Οι παράγοντες που επηρεάζουν τη λειαντική αντοχή περιλαμβάνουν: τύπο λειαντικού, μέγεθος σωματιδίων, τύπο και απόδοση συνδετικού υλικού, σκληρότητα λειαντικού, δομή, πυκνότητα, ανάμειξη, διαδικασία χύτευσης και ωρίμανσης, σχήμα λειαντικού, ο λόγος της διαμέτρου του λειαντικού τροχού προς το άνοιγμα και ούτω καθεξής. Μεταξύ αυτών, αφού δοθούν τα χαρακτηριστικά και οι προδιαγραφές των λειαντικών εργαλείων, η απόδοση του συνδετικού υλικού, η διαδικασία χύτευσης ανάμειξης και οι συνθήκες της διαδικασίας σκλήρυνσης είναι οι πιο σημαντικές.
Επιπλέον, η αναλογία λείανσης του τροχού λείανσης είναι επίσης μια σημαντική παράμετρος. Για τους παραπάνω παράγοντες, ας μιλήσουμε για έναν προς έναν:
Λειαντικά και λειαντικά πάχος και διαβάθμιση σωματιδίων στο συνδυασμό μήτρας λειαντικών
Το πάχος των λειαντικών - αναφέρεται στο συνολικό πάχος των λειαντικών διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων αναμεμειγμένα μεταξύ τους. Η ταξινόμηση σωματιδίων αναφέρεται στον συνδυασμό ή τη συναρμολόγηση λειαντικών διαφορετικών ειδών, μεγεθών και ποσοτήτων.
Το λειαντικό είναι ένας σημαντικός παράγοντας στην λείανση, η επιλογή λειαντικών βασίζεται κυρίως στις ιδιότητες του υλικού του τεμαχίου εργασίας, όπως η σκληρότητα, η αντοχή σε εφελκυσμό, η σκληρότητα και ούτω καθεξής.
Οι βασικές αρχές για την επιλογή λειαντικών είναι:
Κατά την άλεση υλικών τεμαχίων με υψηλή σκληρότητα, πρέπει να επιλέγονται λειαντικά με υψηλότερη σκληρότητα.
Κατά την άλεση υλικών τεμαχίου με υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, πρέπει να επιλέγονται λειαντικά με υψηλή σκληρότητα.
Κατά την άλεση υλικών με χαμηλή αντοχή σε εφελκυσμό, πρέπει να επιλέγονται λειαντικά καρβιδίου του πυριτίου με υψηλότερη ευθραυστότητα ή αντοχή.
Η απόδοση, η χρήση και η επιλογή των διαφόρων λειαντικών δεν συζητούνται λεπτομερώς εδώ.
Όταν επιλέγετε το μέγεθος των λειαντικών σωματιδίων, ο "επεξεργαστής λείανσης wechat μηχανής λείανσης" το grinding Wang "σας λέει ότι η κύρια επιλογή πρέπει να βασίζεται στις απαιτήσεις της ακρίβειας επεξεργασίας, της τραχύτητας της επιφάνειας και της απόδοσης λείανσης.
"Mill King" : Οι γενικές αρχές είναι οι εξής
Τα εξαρτήματα λείανσης απαιτείται να έχουν υψηλή τραχύτητα και πρέπει να επιλέγεται το χονδροειδές μέγεθος κόκκων.
Η τραχύτητα της επιφάνειας απαιτείται να είναι χαμηλή και θα πρέπει να επιλέγεται το μέγεθος των λεπτών σωματιδίων.
Όταν το κατεργαζόμενο τεμάχιο απαιτεί μεγαλύτερη γεωμετρική ακρίβεια και χαμηλότερη τραχύτητα επιφάνειας, πρέπει να επιλέγεται το μεικτό μέγεθος σωματιδίων.
Οι απαιτήσεις γεωμετρικής ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας είναι υψηλές, όταν ο λειαντικός τροχός και η περιοχή επαφής του τεμαχίου εργασίας είναι μικρή, θα πρέπει να επιλέγουν λεπτή κοκκοποίηση. Όταν η περιοχή επαφής είναι μεγάλη, επιλέξτε χοντρό μέγεθος κόκκου. Το υλικό του τεμαχίου εργασίας είναι σκληρό και εύθραυστο και θα πρέπει να επιλεγεί η λεπτή κοκκοποίηση.
Το υλικό του τεμαχίου προς κατεργασία είναι μαλακό και σκληρό και πρέπει να επιλέγεται το χονδροειδές μέγεθος κόκκων.
Η θερμική αγωγιμότητα του τεμαχίου εργασίας είναι κακή, παραμορφώνεται εύκολα, καίγεται εύκολα, θα πρέπει να επιλέξετε πιο χονδρό μέγεθος σωματιδίων.
Αυτά τα προβλήματα περιλαμβάνουν επίσης τη θερμική αγωγιμότητα, τη θερμική ικανότητα, την πυκνότητα, το πορώδες και άλλους παράγοντες που επηρεάζουν την λείανση.
εικόνα
Τα λειαντικά συνήθως χωρίζονται σε χονδρόκοκκα λειαντικά, μεσαία λειαντικά, λεπτά λειαντικά και λειαντικά μικροσκόνης.
Κάτω από την ίδια λειαντική συνθήκη, η συνολική επιφάνεια του λειαντικού μικροσκοπίου είναι μεγαλύτερη και η συνολική επιφάνεια του χονδροειδούς λειαντικού είναι μικρότερη. Κατά την παραγωγή λειαντικών, η επιφάνεια πρέπει να τυλιχτεί με έναν παράγοντα όζων για να δώσει δύναμη συγκόλλησης και όσο μεγαλύτερη είναι η συνολική επιφάνεια του λειαντικού, τόσο περισσότερα ανόργανα πολυμερή συγκολλητικά μέσα πρέπει να τυλιχτούν στην λειαντική επιφάνεια. Γενικά, η δόση δέσμευσης των ανόργανων πολυμερών που χρησιμοποιούνται στα χονδροειδή λειαντικά είναι μικρότερη από αυτή που χρησιμοποιείται στα λεπτά λειαντικά.
Λειαντικά σωματίδια ταξινόμησης, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση λείανσης, όχι μόνο να εξετάσει την αντοχή του λειαντικού και υλικών επεξεργασίας, αλλά πρέπει επίσης να καθορίσει την ποσότητα πολλών λειαντικών, λειαντικών λειαντικών μηχανών λείανσης γενικός επεξεργαστής που ονομάζεται ταξινόμηση λειαντικών.
Κατά τη λείανση, το εργαλείο λείανσης επηρεάζεται από την πρόσκρουση του σώματος λείανσης αφενός και τη ζημιά του σώματος λείανσης αφετέρου, έτσι ώστε να διασφαλιστεί η ευκρίνεια του εργαλείου λείανσης και να ολοκληρωθεί ολόκληρη η διαδικασία λείανσης.
Προφανώς, στη μονάδα χρόνου, όσο περισσότερα σημεία επαφής του σώματος λείανσης εμπλέκονται στην λείανση, δηλαδή όσο περισσότερα λειαντικά σωματίδια εμπλέκονται στην λείανση ανά μονάδα χρόνου, τόσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση λείανσης.
Όταν στερεωθεί το λειαντικό, η επαφή μεταξύ του λειαντικού και του σώματος λείανσης πρέπει να αυξηθεί και όσο μικρότερο είναι το μέγεθος του λειαντικού, τόσο το καλύτερο.
εικόνα
Αλλά από την άλλη πλευρά, για να ολοκληρωθεί η λείανση του τεμαχίου εργασίας λείανσης, το εργαλείο λείανσης πρέπει να έχει επαρκή ικανότητα κρούσης.
Η εργασία του εργαλείου λείανσης "grinding king" σας λέει ότι είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί επαρκής ικανότητα λείανσης του υλικού του τεμαχίου εργασίας και να διασφαλιστεί ότι το εργαλείο λείανσης αλέθει το τεμάχιο εργασίας σε μια ορισμένη λεπτότητα, επομένως, στην περίπτωση ορισμένων άλλες συνθήκες (όπως η αντοχή του εργαλείου λείανσης, η ταχύτητα του εργαλείου λείανσης κ.λπ.), αυτή η εργασία μπορεί να ολοκληρωθεί μόνο με την επιλογή του κατάλληλου μεγέθους του λειαντικού και της λογικής αναλογίας τους.
Το κενό μεταξύ λειαντικών στην παραγωγή λειαντικών υλικών δημιουργείται θεωρητικά μετά την επικάλυψη του συνδετικού με λειαντικά. Προκειμένου να επιτευχθεί ο σκοπός της χρήσης λιγότερο ανόργανου συνδετικού πολυμερούς για την κάλυψη της αντοχής των λειαντικών και για τη βελτίωση της απόδοσης λείανσης, το κενό μεταξύ λειαντικών θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί.
Μια άλλη χρησιμοποιούμενη έννοια που πρέπει να διευκρινιστεί είναι ότι οι άνθρωποι είναι συνηθισμένοι στα εγκαύματα λείανσης του τεμαχίου εργασίας που αποδίδονται στην τιμή της ομάδας λειαντικών τροχών είναι πολύ πυκνή, έλλειψη επαρκούς πορώδους τσιπ.
Κατά τη διάρκεια της λείανσης, το πορώδες παίζει το ρόλο της αποθήκευσης και της αφαίρεσης τσιπς και μπορεί να περιέχει το ψυκτικό υγρό, το οποίο ευνοεί τη διάχυση της θερμότητας λείανσης. Προκειμένου να ικανοποιηθούν ορισμένες ειδικές απαιτήσεις επεξεργασίας, οι πόροι των παραδοσιακών λειαντικών μπορούν επίσης να εμποτιστούν με ορισμένα πληρωτικά, όπως θείο και παραφίνη, για τη βελτίωση της απόδοσης των λειαντικών. Αυτό το πληρωτικό είναι επίσης παραδοσιακά γνωστό ως το τέταρτο στοιχείο λειαντικών. Αυτό δεν ισχύει πάντα, επειδή ο αριθμός των τσιπ που παράγονται σε λείανση υψηλής κοπής είναι πολύ μεγάλος για να χωρέσει από μικρούς πόρους και ο εξαιρετικά σκληρός λειαντικός τροχός δεν έχει καθόλου πόρους. Εφόσον η επιφάνεια είναι σωστά ακονισμένη, μπορεί να λειτουργήσει καλά. Εάν η αναλογία όγκου πόρων του λειαντικού τροχού ρητίνης αυξηθεί, θα μειώσει αναπόφευκτα την αντοχή του και θα τον κάνει να φθείρεται πρόωρα, κάτι που δεν αξίζει την απώλεια.
εικόνα
Επιπλέον, η επίδραση της ταχύτητας της γραμμής εργασίας του τροχού λείανσης στον αριθμό των τσιπ λείανσης είναι πιο περίπλοκη, όταν ο τροχός λείανσης αυξάνεται από 28,8 m/s σε 33,6 m/s, η ταχύτητα αυξάνεται κατά 16% και η ποσότητα η απόφραξη αυξάνεται κατά τρεις φορές. Επειδή η αύξηση της ταχύτητας γραμμής του τροχού λείανσης μειώνει το μέγιστο βάθος κοπής του λειαντικού σωματιδίου, η περιοχή διατομής του τσιπ μειώνεται και οι χρόνοι κοπής και η θερμότητα λείανσης αυξάνονται, και οι δύο αυτοί παράγοντες αυξάνουν την ποσότητα βουλώματος. αλλά όταν η ταχύτητα γραμμής του τροχού λείανσης είναι μέχρι ένα ορισμένο βαθμό (όπως μέχρι 50 m/s ή περισσότερο), η ποσότητα βουλώματος του τροχού λείανσης μειώνεται σημαντικά. Για κάθε υλικό τεμαχίου εργασίας, υπάρχει μια ορισμένη κρίσιμη τιμή ταχύτητας τροχού λείανσης με ελάχιστη ποσότητα βουλώματος. Η παραγωγή λειαντικών συγκολλητικών ανόργανων πολυμερών έχει ελάχιστη προσοχή σε αυτά και η θεωρία λείανσης σχετικά με αυτά θα εισαχθεί ξανά στο μελλοντικό ειδικό. Εάν θέλετε να δείτε περισσότερα για την ανάλυση στο μέλλον, παρακαλούμε μείνετε συντονισμένοι. Αν αισθάνεται πολύτιμο, η θετική ενέργεια που μεταδίδει ο αρχισυντάκτης «Mill King» μεταδίδεται με ρελέ. Βάλτε στον κύκλο των φίλων, επαγγελματικό επίπεδο μπαρ μπιπ!
